喷涂施工方式
溶剂型漆自动喷涂机采用内部加电方式。而水性漆在使用的初期全部为外部加电方式。外部加电方式具有技术成熟、溶剂型漆向水性漆的转化设备改造简单、速度快和成本低的优势。但由于外置的加电手指的原因,也造成了一些不足:手指容易积油漆,清洁频次增加.手指对机器悬杯移动速度和环境湿度比较敏感,会造成油漆施工传输效率的下降,影响漆膜外观质量。随着技术的发展,现在水性漆内部加电方式已经在塑料件涂装生产线上开始应用。内部加电主要有两种方式:一种是每次喷涂前将水性漆注入集成在机器人手臂上的漆罐里,完成加电后进行喷涂,每次完成喷涂后再返回原位进行加漆。另一种方式是使用两套漆罐,可放置在喷房外面,一套在进行喷涂时,另外一套进行清洗,可实现连续式生产。目前,提供水性漆内部加电方式的涂装设备厂商主要有Dürr公司和Fanuc公司等。
闪干方式
众所周知,色漆和清漆的湿碰湿工艺要求在进行清漆施工之前,色漆表面的溶剂或水含量必须挥发到一定的程度来确保质量和外观。
通常情况下测得色漆和清漆之间的闪干时间在l~5min之间。溶剂型漆依靠自身闪干可以达到这个要求。水性漆则需要借助加热烘烤来达到脱