随着机械制造业的飞速发展，而作为获得毛坯、半成品乃至成品的铸造也也正快速进入发展时期，而如何将铸件的表面清理变得快速、高效已成为中小型企业特别是小型企业的问题。正因为如此，许多企业包括科研机构，都不断的在研究新方法、新工艺以满足铸造业对铸件、锻件及焊接件表面清理的要求。  

      但是如今许多正在使用的抛丸机存在2种缺陷: 1.工件需要人工加入，生产效率低。  2.工件在抛丸室的位置相对于抛出弹丸的方向不能全方位调整，因此抛出的弹丸只撞击到工件的部分表面，撞击不到的部分就得不到处理，清理不完全。

      而创捷机械就是基于这种缺陷，为实现对铸件、锻件及焊接件的机械化、自动化清理而设计了这套自动上下料的履带式抛丸机。本设计是应东风本田集团要求设计。同时又考虑到产品的后续发展，在对现有的抛丸机大量调查、研究的基础上，针对现有抛丸机存在的问题作了改进。解决2个问题：  1.工件需要人工加入，生产效率低。  2.工件在抛丸室的位置相对于抛出弹丸的方向不能全方位调整，因此抛出的弹丸只撞击到工件的部分表面，撞击不到的部分就得不到处理，清理不完全。

设计的总体要求：  

①实现机械化，消除清砂工人的繁重体力劳动。

②能够实现多方位清理，尽量清理死角。

③采用先进的抛丸清理技术。  

④设备工作可靠，整机造价较低，操作方便、维护简单，具有较高的生产效率和劳动生产率。  

⑤改善作业环境，按国家法定标准规范工作场地的受污染程度。