金属涂装板及箱体的印刷工艺流程
油墨印制。由于涂装板表面本身具有一定的抗溶剂能力，也会出现油墨与涂装板结合力差的问题，为了提高牢度，可以采取烘烤的方法，也就是把尚未干固的涂装板放入80℃左右的烤箱中，烘烤15～20min，没有烤箱的企业，可以采用临时定做的敞开式烤箱，烤箱上面放置一片铁质网格，将印刷完毕的涂装板放在上面烘烤，待涂装板表面烫手时取下凉干，也可以起到提高牢度的作用。
金属涂装板在机加工和喷涂过程中出现形变，使印刷面不平整，因此必须视涂装板表面的具体情况采取不同的印刷方法，常用的印刷方法有两种：①整版刮印；②局部刮印。前者适合平整表面，后者适宜印刷表面不平整且有许多孔窗的面板。局部刮印就是使用小刮板对面板上的内容进行分段刮印，电气开关柜面板就需要这种方式刮印。
对于面积较大的涂装板或机箱，无法用印刷机头夹住网版进行定位印刷，而要采取人工跑版印刷方式。跑版印刷也需进行网版定位，可采取在面板上临时贴附定位块的方法，定位块用一定宽度油性双面胶带粘贴在面板上的适当位置，印刷时，把网版与定位块靠牢，印刷完毕把双面胶带连同定位块一起揭除，既不伤害面板表面又起到了定位的作用。面积较大的面板，可不用大网版进行分段印刷，
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