静电喷涂与喷漆工艺的比较
3Ω为宜。通过静电喷涂,可使粉末均匀地容聚于工件表面,又因为带负电荷的微粒之间具有相斥的力。
这种斥力有助于分散微粒的作用,工件表面吸附的粉末粒层达到一定厚时,不会再加厚。从而保证了当工件固化后,表面的涂膜均匀。另外,粉末的带电量也不是越大越好。因为带电量越大,虽吸附力大,但排斥力也大,故粉末带电也要适当,一般在Q=107库/克的程度上,喷涂操作时使用的电压一般为50-80KV,放电量为100μA以下,喷枪尖端与工件的距离10-20㎝为宜。工件不加热,即冷喷时,涂层厚度一般为50-100微米。如果工件在喷涂之前进行加热,喷涂时在工件表面的微粒的电阻减少,微粒层的带电量减少,从而能使涂膜厚度增加,所以工件热喷时,涂膜厚度可达500微米。在工件凹陷处,由于静电屏蔽的作用,使用电压越高,静电屏蔽作用就越大,这时就必须降低电压进行喷涂。
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