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静电粉末喷涂工艺条件的优化

作者 创捷机械设备 来源 本站 浏览 发布时间 2011/09/17
外观质量下降,由于自身重力作用导致上粉率也降低。图1为铝型材专用A9016SF75粉末涂料的粒径分布图,采用激光粒度分布仪检测,喷涂产品客户使用后,反映效果很好。

图1 粉末粒径分布曲线
图1 粉末粒径分布曲线

从图1可看出:适合静电喷涂的粉末涂料,其颗粒度控制在20~80μm较适宜。

2 喷涂过程工艺控制

2.1表面前处理

在涂装生产线中,前处理是工件喷涂前的1个关键工序,前处理控制的好坏。直接影响着漆膜的质量。表面处理的目的就是要去除铝型材表面油污、自然氧化膜,再通过化学氧化法获得0.5~2μm的钝化膜,使粉末涂层的附着力大大增强。在预处理过程中,脱酯要干净,除油不彻底将引起钝化膜不完整,粉层附着不好,表面易产生缩孔、针孔等缺陷,型材腐蚀将从此开始而蔓延;钝化是预处理的关键工序,钝化膜的好坏将直接影响粉末喷涂的质量,要求钝化膜致密,结晶体均匀;型材表面需干燥,不能有水分进入喷涂工序,烘干时温度不宜超过130℃,以免钝化膜过多失去结晶水变得疏松,涂层的附着力下降。表2为预处理工艺参数,多年生产检验表明此工艺条件下进行的表面处理效果较佳。

表2 预处理工艺参数
表2 预处理工艺参数

2.2喷涂工艺

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