铝阳极氧化工艺中的若干问题
管则采用钛制加热管或电加热器。空气搅拌管采用塑料管较多,直径一般为20~25mm,搅拌管离槽底约25mm,管上小孔直径为1~2mm,孔距50~100mm,小孔总面积应为搅拌管截面积的80%以内,压缩空气消耗量按每平方米液面每分钟0.8m3计算,压缩空气压力可按每米深溶液1.47~1.96kPa估算。对于生产线上极杠材料的选择问题,一种观点认为不允许采用铜或铜合金,而应采用铝或铝合金制的极杠,以防止零件出入槽所带的酸液滴落在极杠上而造成铜离子对溶液的污染。笔者认为,即使采用铝合金极杠,也会造成铝离子在溶液中加速积累。有效的办法是减少酸液滴落到极杠上或将极杠保护起来。就是说,我们可以适当延长零件出槽后在槽子上方的停留时间,使酸液尽可能多地滴回到槽子中,同时又用与极杠粗细相当的塑料管剖开套在极杠上,以保护极杠免遭酸液腐蚀。值得一提的是,目前许多厂家采用的钛槽、钛加热管和冷却管,由于钛质不良,表面已形成粗糙的砂面,这时,它们受到溶液的溶解腐蚀。所以事实证明,还是采用衬铅铁槽和铅冷却管较为可靠。但铅冷却管宜采用厚壁的,以防被阴极板碰穿。不过由于铅熔点低,与其它金属熔点相差悬殊,因此对焊接技术和焊