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铝阳极氧化工艺中的若干问题

作者 创捷机械设备 来源 本站 浏览 发布时间 2011/09/17
变低;秋冬季节气候干燥,气温与液温相差不大,溶液挥发量大,液面会逐渐变低,浓度会逐渐升高,技术人员应注意根据这一变化,做好溶液浓度调整。

3、材料选择

铝合金的成份和热处理状态对在其表面生成的阳极氧化膜外观和性能影响很大。所以,若对零件外观和性能有特殊要求,则应针对性地选择材料。铝合金成份的影响主要是合金中其它元素对膜层外观的影响,例如高纯度铝生成的膜是无色透明的,合金中的铜会使膜层呈暗色,锌使膜层呈不透明乳白色,硅含量高会使氧化膜呈暗灰色。另外,铝-铜合金、铝-硅合金、铝-锰合金的硬质阳极化较困难,容易被烧蚀。当合金中铜含量大于5%或硅含量大于7%时,不适于采用直流电氧化,而应采用交直流叠加或脉冲电流进行氧化。较厚的硬铝板有包铝和裸铝之分,包铝只是在表面有一薄层较纯的铝,内层杂质很多,因此表面不适合机械处理,即使碱处理和化学抛光处理也要小心,不可过重,因为一旦露出底层就会生成有色泽的氧化膜造成报废。热处理是通过对铝合金内部晶格组成、排列顺序、晶粒大小等内部组织结构的变化来影响氧化膜的结构和性能。例如经热处理回火或定性的铝材料消除了零件内部的内应力,使晶格组成更稳定、排列更有序,零

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