件硬质氧化后颜色较深，而未回火或定性处理的零件，硬质氧化膜颜色就较浅。铝合金零件可以通过加热到临界温度以上，然后在静止的空气中冷却的方法，使晶粒细化，细小的晶粒在阳极化过程中反应均匀，外观色泽一致，相反，粗大的晶粒在阳极化过程中反应不均匀，容易出现桔皮外观。值得注意的是材料牌号相同但状态不同，其氧化膜色泽也会不一致。表1列出了几种常见的铝合金状态符号和状态含义。表2列出了几种常见材料固溶处理和人工时效、自然时效的温度。经过热处理(包括锻造)的铝材料表面有一层厚厚的氧化皮，由于颜色不明显常常被人忽视，应采用机械或化学方法在阳极化前处理干净。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
材 料 状态符号、代号 状 态 含 义
──────────────────────────────────────
R 热加工
S 人工时效
铝 Y 冷作硬化
Y2 半冷作硬化
Z 自然时效
M 退火
MO 退火优质表面(板)
JM 加厚包铝退火(板)
JCZ 加厚包铝固溶处理加自然时效(板)
合 CZ 固溶处理加自然时效
CZY 固溶处理加自然时效和冷作硬化
CS 固溶处理加自然时效
CSY 固溶处理加人工时效和冷作硬化
C 固溶处理
BM 不包铝退火(板)
金 BCZ 不包铝固溶处理加自然时效(板)
BCZO 不包铝固溶处理加人工时效优质表面(板)
BCZY 不包铝固溶处理加自然时效和冷作硬化
──────────────────────────────────────
铸 T1 未经固溶处理的人工时效
T2 退火
T4 固溶处理
造 T5 固溶处理后接不完全人工时效
T6 固溶处理后接完全人工时效
T7 固溶处理后接稳定化处理
铝 T8 固溶处理后接软化处理
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
|
