彩色阴极电泳涂装工艺流程

1、电泳涂装流程

上挂→预清洗→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→纯水洗→纯水洗→电泳→回收→回收→纯水洗→纯水洗→进烘箱→下挂

2、 各工位之作用

1)预清洗：清除金属碎骨及焊渣，消除磷化及电泳潜在的尘埃源。 

2)脱脂：有效的清洗分散及除掉工件表面的矿物油、润滑剂及冲压拉延油，提高磷化效果及减少带入电泳膜及电泳涂膜烘干时翻边及焊缝处易引起的缩水污染物。

3)热水洗：有效处理工件表面的遗留碱膜。 

4)酸洗：除锈及活化金属表面。 

5)表调：调整表面，以形成疏密均匀之磷化膜。

6)水洗及纯水洗：充分水洗，避免前道工序之酸、碱及盐份带入电泳槽污染漆槽，影响漆膜。纯水电导率小于5μs。 

7)电泳：在计量好电压及时间下，形成电泳膜。 

8)纯水回收：回收水洗，减少漆