工件在形成、加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈、残留的型砂、焊渣、尘土以及油污等杂物。为延长工件的使用寿命和达到一定的装饰性要求，首先应用表面清理设备将工件表面上的原始生成物和粘结物去除，露出工件基体的材质。再经涂装设备，使工件表面覆上一层带有装饰作用的保护层。

（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：

预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

（3）在过滤系统中，一般采用一