工程机械用涂料与涂装发展方向
重视涂装质量控制,有一些检验控制手段,但不全面。
1.4第四阶段
涂料品种与涂层设计:厚膜型环氧类、聚氨酯类、富锌类等底漆,个别部件采用电泳底漆;出口产品、海边型产品或要求防腐寿命较长(5年以上)的产品采用环氧类中涂漆;高固体分丙烯酸聚氨酯面漆(脂肪族);视市场和工程机械使用环境,采用不同的涂层设计,一般要求设计涂层厚度≥120μm,较高要求设计涂层厚度≥160μm。
表面处理:结构件采用全自动抛丸进行表面处理,流水线作业;薄板件采用脱脂磷化工艺进行前处理,流水线作业。
涂装工艺与设备:开始采用静电喷涂,辅助无空气喷涂(带静电和不带静电),设有专门的喷漆房和烘漆房。几乎所有部件进行从前处理到装配的完全涂装流水线作业。
质量管理:十分重视涂装质量的控制,配备了专业涂装工程师、检验人员,检测仪器齐全,质量管理严格。
1.5第五阶段
这是工程机械用涂料与涂装应用技术改进和提高的阶段。
涂料要求:采用环境友好型涂料(低VOC涂料:
水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料),不含重金属等。
施工设备:电泳涂装设备、静电喷涂设备,机器人喷涂等。
施工工艺:大
上一篇:木门涂装工艺设计下一篇:红外隐身涂料受到青睐